مواد کی قسم: FR-4، پولیمائڈ
کم از کم ٹریس چوڑائی/جگہ: 4 ملی
کم سے کم سوراخ کا سائز: 0.15 ملی میٹر
تیار بورڈ کی موٹائی: 1.6 ملی میٹر
ایف پی سی موٹائی: 0.25 ملی میٹر
تیار تانبے کی موٹائی: 35um
ختم: ENIG
سولڈر ماسک کا رنگ: سرخ
لیڈ ٹائم: 20 دن
FPC اور PCB کی پیدائش اور ترقی نے rigid-flex بورڈ کی نئی مصنوعات کو جنم دیا۔ لہٰذا، PCB پروٹو ٹائپنگ میں، FPC خصوصیات اور PCB کی خصوصیات کے ساتھ ایک سرکٹ بورڈ بنانے کے لیے دبانے اور دیگر طریقہ کار کے بعد متعلقہ تکنیکی ضروریات کے مطابق لچکدار سرکٹ بورڈ اور سخت بورڈ کو ایک ساتھ ملایا جاتا ہے۔
پی سی بی پروٹو ٹائپنگ میں، سخت بورڈ اور ایف پی سی کا امتزاج محدود جگہ کے حالات میں بہترین حل فراہم کرتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی قطبیت اور رابطے کے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے ڈیوائس کے اجزاء کو محفوظ طریقے سے جوڑنے کا امکان فراہم کرتی ہے، اور پلگ اور کنیکٹر کے اجزاء کی تعداد کو کم کرتی ہے۔
rigid_flex بورڈ کے دیگر فوائد متحرک اور مکینیکل استحکام ہیں، جس کے نتیجے میں 3d ڈیزائن کی آزادی، آسان تنصیب، جگہ کی بچت، اور یکساں برقی خصوصیات کی دیکھ بھال ہوتی ہے۔
سخت فلیکس پی سی بیز فیبریکیشن ایپلی کیشنز:
Rigid-Flex PCBs سمارٹ آلات سے لے کر سیل فونز اور ڈیجیٹل کیمروں تک ایپلی کیشنز کی ایک وسیع صف پیش کرتے ہیں۔ تیزی سے، سخت فلیکس بورڈ فیبریکیشن کو طبی آلات جیسے پیس میکر میں ان کی جگہ اور وزن کم کرنے کی صلاحیتوں کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔ rigid-flex PCB کے استعمال کے وہی فوائد سمارٹ کنٹرول سسٹم پر لاگو کیے جا سکتے ہیں۔
کنزیومر پروڈکٹس میں، rigid-flex صرف جگہ اور وزن کو زیادہ سے زیادہ نہیں بڑھاتا ہے بلکہ قابل اعتماد کو بہت بہتر بناتا ہے، سولڈر جوڑوں اور نازک، نازک وائرنگ کی بہت سی ضروریات کو ختم کرتا ہے جو کنکشن کے مسائل کا شکار ہیں۔ یہ صرف چند مثالیں ہیں، لیکن Rigid-Flex PCBs کو تقریباً تمام جدید الیکٹریکل ایپلی کیشنز بشمول ٹیسٹنگ آلات، ٹولز اور آٹوموبائل کو فائدہ پہنچانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سخت فلیکس پی سی بیز ٹیکنالوجی اور پیداواری عمل:
چاہے ایک سخت فلیکس پروٹو ٹائپ تیار کرنا ہو یا پیداواری مقدار جس میں بڑے پیمانے پر Rigid-Flex PCBs فیبریکیشن اور PCB اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے، ٹیکنالوجی اچھی طرح سے ثابت اور قابل اعتماد ہے۔ فلیکس پی سی بی حصہ خاص طور پر آزادی کی مقامی ڈگریوں کے ساتھ جگہ اور وزن کے مسائل پر قابو پانے میں اچھا ہے۔
rigid-Flex حلوں پر احتیاط سے غور کرنا اور rigid-flex PCB ڈیزائن کے مرحلے میں ابتدائی مراحل میں دستیاب آپشنز کا مناسب جائزہ اہم فوائد حاصل کرے گا۔ Rigid-Flex PCBs فیبریکیٹر کو ڈیزائن کے عمل میں ابتدائی طور پر شامل ہونا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ڈیزائن اور فیب حصے دونوں ہم آہنگی میں ہیں اور مصنوعات کے حتمی تغیرات کو مدنظر رکھتے ہیں۔
Rigid-Flex مینوفیکچرنگ کا مرحلہ سخت بورڈ بنانے سے زیادہ پیچیدہ اور وقت طلب ہے۔ Rigid-Flex اسمبلی کے تمام لچکدار اجزاء میں سخت FR4 بورڈز سے بالکل مختلف ہینڈلنگ، اینچنگ اور سولڈرنگ کے عمل ہوتے ہیں۔
Rigid-Flex PCBs کے فوائد
• خلائی ضروریات کو 3D لگا کر کم کیا جا سکتا ہے۔
• انفرادی سخت حصوں کے درمیان کنیکٹرز اور کیبلز کی ضرورت کو ہٹا کر، بورڈ کے سائز اور مجموعی نظام کے وزن کو کم کیا جا سکتا ہے۔
• جگہ کو زیادہ سے زیادہ کرنے سے، اکثر حصوں میں گنتی کم ہوتی ہے۔
• کم سولڈر جوڑ اعلی کنکشن کی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
• لچکدار بورڈز کے مقابلے میں اسمبلی کے دوران ہینڈلنگ آسان ہے۔
• آسان پی سی بی اسمبلی کے عمل۔
• مربوط ZIF رابطے سسٹم کے ماحول کو سادہ ماڈیولر انٹرفیس فراہم کرتے ہیں۔
• ٹیسٹ کی شرائط کو آسان بنایا گیا ہے۔ انسٹالیشن ممکن ہونے سے پہلے ایک مکمل ٹیسٹ۔
• رگڈ فلیکس بورڈز کے ساتھ لاجسٹک اور اسمبلی کے اخراجات نمایاں طور پر کم ہوتے ہیں۔
• مکینیکل ڈیزائن کی پیچیدگی کو بڑھانا ممکن ہے، جس سے بہتر رہائش کے حل کے لیے آزادی کی ڈگری بھی بہتر ہوتی ہے۔
Cاور ہم سخت بورڈ کو تبدیل کرنے کے لیے ایف پی سی کا استعمال کرتے ہیں۔?
لچکدار سرکٹ بورڈ مفید ہیں، لیکن وہ تمام ایپلی کیشنز کے لیے سخت سرکٹ بورڈز کو تبدیل نہیں کریں گے۔ لاگت اہم عنصر ہے. سخت سرکٹ بورڈ ایک عام خودکار ہائی والیوم فیبریکیٹنگ کی سہولت میں تیار اور انسٹال کرنے کے لیے کم مہنگے ہوتے ہیں۔
عام طور پر، اختراعی پروڈکٹ کے لیے مثالی حل وہ ہوتا ہے جو ضرورت پڑنے پر لچکدار سرکٹری کو شامل کرتا ہے اور جہاں ممکن ہو مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کے اخراجات کو کم رکھنے کے لیے ٹھوس، قابل بھروسہ سخت سرکٹ بورڈ لگاتا ہے۔
5 سال کے لیے مونگ پی یو سلوشنز فراہم کرنے پر توجہ دیں۔